Kolpe moldea plastikozko pieza hutsak egiteko oso erabilia den fabrikazio-prozesua da. Bereziki ezaguna da ontziak, botilak eta beste hainbat produktu ekoizten. putz moldatzeko prozesuaren muina daputz moldatzeko makina, eta horrek ezinbesteko zeregina du plastikozko materiala nahi den produktura moldatzeko. Artikulu honetan, putz moldatzeko lau faseak eta putz moldatzeko makina batek etapa bakoitza nola errazten duen ikusiko dugu.
Etapa bakoitzean sakondu aurretik, putz moldatzea zer den ulertu behar da.putz moldatzeaplastikozko hodi berotu bat (parison izenekoa) molde batean putz egiten duen fabrikazio prozesu bat da, objektu huts bat osatzeko. Prozesua eraginkorra eta merkea da, eta plastikozko produktu kantitate handiak ekoizteko aukera ezaguna da.
putz moldatzeko lau faseak:
Kolpe-moldeaketa lau fase desberdinetan bana daiteke: estrusioa, konformazioa, hoztea eta kanporatzea. Etapa bakoitza funtsezkoa da putz moldatzeko prozesuaren arrakasta orokorra lortzeko, eta putz moldatzeko makinek etapa bakoitza errazten dute.
1. Estrusioa
Puztearen lehen fasea estrusioa da, non plastikozko pelletak putz moldeatzeko makina batera sartzen diren. Theputz moldatzeko makinaplastikozko pelletak berotzen ditu urtu arte, parison izeneko plastiko urtutako hodi jarraitu bat osatuz. Estrusio-prozesua kritikoa da, parisonaren lodiera eta uniformetasuna zehazten dituelako, eta horrek zuzenean eragiten du azken produktuaren kalitatean.
Fase honetan, putz-moldeatzeko makinak torlojua edo ploxoia erabiltzen du urtutako plastikoa moldera bultzatzeko, parisona osatzeko. Tenperatura eta presioa arreta handiz kontrolatu behar dira plastikoa guztiz urtuta dagoela eta hurrengo faseetan erraz molda daitekeela ziurtatzeko.
2. Konformatzea
Behin parison osatuta, moldaketa fasean sartzen da. Etapa honetan, parisona moldean sartzen da azken produktuari forma emateko. Gero, putz-moldeatzeko makinak airea sartzen du parisonean, eta hedatu egiten da moldea guztiz bete arte. Prozesu honi putz-moldea deritzo.
Moldearen diseinua funtsezkoa da produktuaren azken tamaina eta gainazaleko akabera zehazten baititu. Fase honetan, putz moldatzeko makinak zehatz-mehatz kontrolatu behar ditu airearen presioa eta tenperatura, parison uniformeki hedatzen dela eta moldearen hormetara atxikitzen dela ziurtatzeko.
1. AS serieko modeloak hiru estazioko egitura erabiltzen du eta egokia da PET, PETG, etab bezalako plastikozko ontziak ekoizteko. Batez ere kosmetika, farmazia eta abar ontziratzeko ontzietan erabiltzen da.
2. Injekzio-luzaketa-kolpe bidezko moldaketa-teknologia makinak, moldeak, moldaketa-prozesuak eta abar osatzen dute. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd.-k hamar urte baino gehiago daramatza teknologia hau ikertzen eta garatzen.
3. Gure Injekzio-Luzaketa-Blow Molding Makina hiru estazio ditu: injekzio-preforma, strentch & putz, eta kanporatzea.
4. Etapa bakarreko prozesu honek energia asko aurreztu dezake, aurreformak berriro berotu behar ez dituzulako.
5. Eta botilaren itxura hobea bermatu dezakezu, aurreformak elkarren aurka marratzen saihestuz.
3. Hoztea
Paroia puztu eta moldatu ondoren, hozte fasean sartzen da. Etapa hau ezinbestekoa da plastikoa ontzeko eta azken produktuak bere forma mantentzen duela ziurtatzeko.Puzten moldatzeko makinaknormalean hozte-kanalak edo airea erabili moldeko piezaren tenperatura murrizteko.
Hozteko denbora aldatu egiten da erabilitako plastiko motaren eta produktuaren lodieraren arabera. Hozte egokia funtsezkoa da azken produktuaren propietate mekanikoei eta kalitate orokorrari eragiten dielako. Hozte-prozesua behar bezala kontrolatzen ez bada, amaitutako produktuan deformazioak edo bestelako akatsak sor ditzake.
4. Kanporaketa
Kolpe moldearen azken fasea kanporatzea da. Produktua hoztu eta solidotu ondoren,putz moldatzeko makinamoldea irekitzen du amaitutako produktua askatzeko. Etapa hau kontu handiz egin behar da produktua kaltetu ez dadin. Makinak beso robotiko bat edo kanporatze-pin bat erabil dezake pieza moldetik kentzen laguntzeko.
Ateratu ondoren, baliteke produktua beste prozesatzeko urrats batzuk igaro behar izatea, hala nola moztea edo ikuskatzea, ontziratu eta bidali aurretik. Ejekzio fasearen eraginkortasunak eragin handia izan dezake produkzio-ziklo orokorrean eta, beraz, putz-moldaketa-prozesuaren zati kritikoa da.
Putz-moldeaketa fabrikazio-prozesu eraginkor eta polifazetikoa da, putz-moldeatzeko makinaren funtzionamendu zehatzean oinarritzen dena. Puztearen lau faseak ulertuz (estrusioa, konformazioa, hoztea eta kanporatzea), plastikozko produktu hutsen ekoizpenari buruzko ikuspegia lor daiteke. Etapa bakoitzak berebiziko garrantzia du azken produktuaren kalitatea eta koherentzia bermatzeko.
Kalitate handiko plastikozko produktuen eskaerak industria ugaritan hazten jarraitzen duen heinean, aurrera egiten duputz moldatzealitekeena da teknologiak eta makineriak putz moldatzeko prozesuaren eraginkortasuna eta gaitasuna areagotzea. Fabrikatzailea, ingeniaria edo, besterik gabe, plastikoen ekoizpenaren munduan interesa baduzu, fase hauek ulertzeak putz-moldeatzeko makinen konplexutasuna eta berrikuntzaren ulermena sakonduko du.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-09