20 urtetik gorako fabrikazio esperientzia

Zein da injekzio-makinaren oinarrizko funtzioa?

Injekzio moldea plastikozko piezak eta produktuak ekoizteko oso erabilia den fabrikazio-prozesua da, molde batean urtutako materiala injektatzen duena, hoztu eta solidotzen dena nahi den forma eratzeko. Theinjekzio-makinaprozesu honen funtsezko osagaia da eta azken produktua moldatzeko ezinbestekoa da. Artikulu honetan, baten oinarrizko funtzioak aztertuko dituguinjekzio-makinaeta ekoizpenean duen garrantzia.

Injekzio-makinaren oinarrizko funtzioa plastikozko materiala molde batean urtzea eta injektatzea da forma zehatz bat osatzeko. Prozesu honek hainbat urrats giltzarri ditu, eta horietako bakoitza makinaren hainbat osagaik gidatzen dute. Ikus ditzagun injekzio-makina baten ezaugarri nagusiak:

Materiala gehitzea eta urtzea, injekzio-prozesuaren lehen urratsa plastikozko lehengaia makinaren ontzian sartzea da. Ondoren, lehengaia berotutako upel batera garraiatzen da, non pixkanaka urtzen den makina-torlojuaren edo ploteraren eraginez. Upel barruko tenperatura eta presioa ondo kontrolatzen dira plastikozko materiala modu egokian moldatzen dela ziurtatzeko.

Injekzioa eta presioa. Plastikozko materiala urtu ondoren, injekzio-makinak elkarren arteko torlojua edo plungera erabiltzen du materiala moldearen barrunbean injektatzeko. Prozesu honek injekzio-abiadura, presioa eta bolumenaren kontrol zehatza behar du moldearen betetze osoa eta uniformea ​​bermatzeko. Injekzio-makinaren sistema hidraulikoak funtsezko eginkizuna du injekzio-moldaketa egiteko beharrezko presioa sortzeko.

Gure konpainiaren produktu bat aurkeztu nahi dizugu,LQ AS Injekzio-luzaketa-puzte makina handizkakoa

Injekzio-luzaketa-puzte moldeatzeko makina

1. AS serieko modeloak hiru estazioko egitura erabiltzen du eta egokia da PET, PETG, etab bezalako plastikozko ontziak ekoizteko. Batez ere kosmetika, farmazia eta abar ontziratzeko ontzietan erabiltzen da.

2. "Injekzio-luzadura-kolpe-moldeaketa" teknologiak makinak, moldeak, moldaketa-prozesuak eta abar ditu. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd-k hamar urte baino gehiago daramatza teknologia hau ikertzen eta garatzen.

3. Gure "Injekzio-Stretch-Blow Molding Machine" hiru estazio ditu: injekzio-preforma, strentch & putz, eta kanporatzea.

4. Etapa bakarreko prozesu honek energia asko aurreztu dezake, aurreformak berriro berotu behar ez dituzulako.

5. Eta botilaren itxura hobea bermatu dezakezu, aurreformak elkarren aurka marratzen saihestuz.

Hoztea eta solidotzea, urtutako plastikoa moldean injektatu ondoren, makinaren hozte-sistemak azkar murrizten du moldearen abiadura, materiala solidotu eta nahi den forma har dezan. Hozte-prozesua zorrotz kontrolatzen da azken produktuan distortsioak edo akatsak saihesteko, eta makinak hozte-denborak eta tenperaturak kontrolatzeko duen gaitasuna funtsezkoa da kalitate handiko pieza bat lortzeko.

Ejekzioa eta zatiak kentzea. Plastikoa moldean solidotu ondoren, injekzio-makinak kanporatzeko mekanismo bat erabiltzen du amaitutako pieza barrunbetik kanporatzeko. Urrats honek zehaztasuna behar du pieza kanporatzen den heinean hondatzen ez dela ziurtatzeko, eta makinaren atxikitze-sistemak moldea modu seguruan eusten du kanporatzeko eta piezak kentzeko prozesuan.

Automatizazioa eta Kontrola: Injekzio-makina modernoak automatizazio- eta kontrol-sistema aurreratuekin hornituta daude moldaketa-prozesu osoa kontrolatzen dutenak. Sistema hauek funtsezko parametroak kontrolatzen eta doitzen dituzte, hala nola tenperatura, presioa eta ziklo-denbora, produktibitatea eta produktuaren kalitatea optimizatzeko. Gainera, makinaren kontrol-interfazeari esker, operadoreak moldura-parametro zehatzak sartu eta produkzio-prozesuan sor daitezkeen arazoak konpontzeko.

Ezin da gehiegi azpimarratu injekzio-makinek fabrikazio-industrian duten garrantzia; makina hauek zehaztasun eta errepikagarritasun handiko plastikozko pieza konplexuak masan ekoizteko gai dira, eta injekzio-makinak askotariko produktuen ekoizpenaren parte dira, automozioko piezen eta kontsumo-elektronika arte, gailu mediko eta etxeko altzarietaraino.

Laburbilduz, an-en oinarrizko funtzioakinjekzio-makinaelikadura eta urtzea, injekzio eta presioa kontrolatzea, hoztea eta solidotzea, kanporatzea eta piezak kentzea, baita automatizazioa eta kontrola ere, eta ezaugarri horiek ulertzea ezinbestekoa da injekzio-moldeaketa-makinek fabrikazio-prozesuan betetzen duten zeregin garrantzitsua ulertzeko. Teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean,injekziorako makinakZalantzarik gabe, eboluzionatzen jarraituko du, industriaren ekoizpen gaitasunak eta produktuaren kalitatea are gehiago hobetuz.


Argitalpenaren ordua: 2024-09-18