Estrusioa materiala trokel batetik pasatzea dakar, zeharkako sekzio-profil finkoa duen objektu bat sortzeko. Teknologia hainbat industriatan erabiltzen da, besteak beste, plastikoetan, metaletan, elikagaietan eta farmazian. Estrusio-prozesuan erabiltzen diren makinak bereziki diseinatuta daude estrusioan dagoen materialaren eskakizun bereziak betetzeko, eraginkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko. Artikulu honetan, estrusio-prozesuan erabiltzen diren makina mota desberdinak, haien osagaiak eta nola funtzionatzen duten aztertuko ditugu.
1. Torloju bakarreko estrusorea
Torloju bakarreko estrusorea da estrusore mota ohikoena. Upel zilindriko batean biratzen den torloju helikoidal batez osatuta dago. Materiala tolba batera sartzen da, eta han berotu eta urtu egiten da torlojuan zehar mugitzen den heinean. Torlojuaren diseinuak materiala nahastu, urtu eta trokelaren burura ponpatzea ahalbidetzen du. Torloju bakarreko estrusoreak oso polifazetikoak dira eta material sorta zabal baterako erabil daitezke, termoplastikoak eta termoegonkor batzuk barne.
2. Bi torlojuko estrusorea
Bi torlojuko estrusoreek bi torloju dituzte elkarri lotuta, norabide berean edo kontrako norabidean biratzen direnak. Diseinu honek nahasketa eta nahasketa hobea ahalbidetzen du eta homogeneotasun maila handia behar duten aplikazioetarako aproposa da. Bi torlojuko estrusoreak elikagaien, farmazien eta polimero material aurreratuen ekoizpenean erabiltzen dira normalean. Bi torlojuko estrusoreek material sorta zabalagoa ere prozesatu dezakete, beroarekiko sentikorrak diren materialak barne.
3. Pistoi-estrusore
Pistoi-estrusoreek, pistoi-estrusore gisa ere ezagunak, pistoi alternatibo bat erabiltzen dute materiala trokel batetik bultzatzeko. Estrusore mota hau normalean torloju-estrusoreekin prozesatzeko zailak diren materialetarako erabiltzen da, hala nola zeramika eta metal batzuk. Pistoi-estrusoreek presio oso altuak lor ditzakete eta, beraz, dentsitate eta erresistentzia handiko estrusoreak behar dituzten aplikazioetarako egokiak dira.
4. Xafla-estrusoreak
Xafla-estrusoreak xafla lauak ekoizteko makina espezializatuak dira. Normalean, torloju bakarreko edo bikoitzeko estrusore baten eta trokel baten konbinazioa erabiltzen dute materiala xafla batean estruditzeko. Estrusioan lortutako xafla hoztu eta hainbat aplikaziotarako egokiak diren tamainatan moztu daiteke, besteak beste, ontziak, eraikuntza eta automobilgintzako piezak.
5. putz egindako film-estrusore
Film puztuzko estrusorea plastikozko filmak fabrikatzeko erabiltzen den prozesu espezializatua da. Prozesu honetan, plastiko urtua trokel zirkular baten bidez estrusatzen da eta gero zabaldu egiten da burbuilak sortzeko. Burbuilak hoztu eta uzkurtu egiten dira film laua osatzeko. Film puztuzko estrusorea oso erabilia da ontziratze-industrian poltsak, bilgarri-papera eta bestelako ontziratze-material malguak ekoizteko.
Erakutsi dezagun gure enpresarenLQ 55 Geruza bikoitzeko koestrusiozko film puzteko makina hornitzailea (Filmaren zabalera 800MM)
Estrusoreak hainbat osagai nagusi ditu, elkarrekin lan egiten dutenak materialaren prozesamendu arrakastatsua bermatzeko:
Tolba: Tolba makinan lehengaia kargatzen den tokia da. Lehengaia etengabe estrusorean sartzeko diseinatuta dago.
Torlojua: Torlojua estrusorearen bihotza da. Lehengaia garraiatzeaz, urtzeaz eta nahasteaz arduratzen da, upeletik igarotzean.
Upela: Upela torlojua duen oskol zilindrikoa da. Upela materiala urtzeko berogailu elementuak ditu eta tenperatura kontrolatzeko hozte guneak izan ditzake.
Trokel: Trokelak estrusio-materiala nahi den forman moldatzen duen osagaia da. Trokelak pertsonaliza daitezke hainbat formako materialak sortzeko, hala nola hodiak, xaflak edo filmak.
Hozte Sistema: Materiala trokeletik irten ondoren, normalean hoztu egin behar da bere forma mantentzeko. Hozte sistemek ur-bainuak, aire-hoztea edo hozte-arrabolak izan ditzakete, aplikazioaren arabera.
Ebaketa sistemak: Aplikazio batzuetan, estrusio materiala luzera espezifikoetara moztu behar izan daiteke. Ebaketa sistemak estrusio lerroan integra daitezke prozesu hau automatizatzeko.
Estrusio prozesua lehengaia tolba batean kargatuz hasten da. Ondoren, lehengaia upel batera sartzen da, non berotu eta urtu egiten den torlojuan zehar mugitzen den heinean. Torlojua lehengaia eraginkortasunez nahasteko eta trokelera ponpatzeko diseinatuta dago. Materiala trokelera iristen denean, irekiduratik behartzen da nahi den forma emateko.
Estrusoreak matrizea utzi ondoren, hoztu eta solidotu egiten da. Estrusore motaren eta erabilitako materialaren arabera, beste urrats batzuk egin beharko dira, hala nola ebaketa, harilkatzea edo prozesaketa gehiago.
Estrusioa fabrikazio-prozesu garrantzitsua da, eta ekipamendu espezializatua behar du hainbat produktu ekoizteko. Torloju bakarreko eta bi torlojuko estrusoreetatik hasi eta pistoi-estrusoreetara eta film puztuetarako makinetaraino, estrusore mota bakoitzak helburu berezia du industrian. Makina hauen osagaiak eta funtzioak ulertzea ezinbestekoa da estrusio-prozesua optimizatzeko eta kalitate handiko emaitzak lortzeko. Teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, estrusio-industriak berrikuntza gehiago ikusiko ditu, eraginkortasuna handituko dutenak eta materialen prozesatzeko aukerak zabalduko dituztenak.
Argitaratze data: 2024ko abenduak 2