PET (polietileno tereftalato) botilak oso erabiliak dira edariak, olio jangarriak, botikak eta bestelako produktu likidoak ontziratzeko. Botila hauek egiteko prozesuak makina espezializatu bat behar du,PET putz egiteko makinaArtikulu honetan, PET botilak puzteko prozesua eta PET botilak puzteko makinaren eginkizuna sakon aztertuko ditugu fabrikazio prozesu garrantzitsu honetan.
PET botilak puzteko prozesua lehengaiarekin hasten da, hau da, PET erretxina. Erretxina lehenik urtu eta gero injekzio-moldeketa makina bat erabiliz preforma batean moldatzen da. Preforma azken botilaren formaren antza duen lepo eta haridun hodi-egitura bat da. Preformak ekoitzi ondoren, PET puzteko moldeketa makinara eramaten dira hurrengo prozesatzeko faserako.
PET botilak puzteko makinakfuntsezko zeregina dute preformak botila berri bihurtzeko. Makinak luzaketa-puzte bidezko moldeaketa izeneko prozesua erabiltzen du, eta horrek preforma berotu eta gero luzatu eta nahi den botilaren forma eman diezaioke. Ikus ditzagun gertuagotik PET botilak puzteko makina bat erabiliz egiten diren urrats nagusiak:
Aurreforma berotzea: Aurreforma makinaren berotze-zatian sartzen da, eta han aurreforma egokitzeko prozesu bat jasaten du. Fase honetan, aurreforma tenperatura jakin batera berotzen da, moldagarria eta ondorengo luzaketa eta putz egiteko moldeaketa prozesuetarako egokia izan dadin. Berotze-prozesua arretaz kontrolatzen da berotze uniformea bermatzeko eta azken botilaren deformazioa saihesteko.
Luzatzea: Aurreformak tenperatura optimoa lortu ondoren, PET botilak puzteko makinaren luzatze-estaziora eramaten da. Bertan, aurreforma axialki eta erradialki luzatzen da luzatze-hagaxkak eta luzatze-puzteko pintxoak erabiliz. Luzatze honek PET materialeko molekulak orientatzen laguntzen du, eta horrek azken botilaren indarra eta gardentasuna handitzen ditu.
Botilak puztea: Luzaketa prozesua amaitu ondoren, berotutako eta luzatutako botila-preforma botilak puzteko estaziora eramaten da. Fase honetan, presio handiko airea injektatzen da preforman, zabaldu eta botila-moldearen forma emanez. Moldea bera arretaz diseinatzen da botilari nahi den forma, tamaina eta ezaugarriak emateko, hala nola lepoaren eta hariaren xehetasunak.
Hoztea eta kanporatzea: Moldeatze-prozesua amaitu ondoren, molde berriko PET botila moldearen barruan hoztuko da, bere forma eta egitura-osotasuna mantentzen dituela ziurtatzeko. Hozte nahikoa eman ondoren, moldea ireki eta amaitutako botilak makinatik kanporatzen dira, prozesatzeko eta ontziratzeko prest.
Bitartean, bisitatu gure enpresaren produktu hau,LQBK-55 eta 65 eta 80 putz egiteko moldeatzeko makina handizkako salmenta
Plastikozko sistema:eraginkortasun handiko eta plastikozko nahasketa torlojua, ziurtatu plastikoa beteta dagoela eta uniformea dela.
Sistema hidraulikoaProportzio bikoitzeko kontrola, markoak gida-errail lineala eta deskonpresio mekanikoa erabiltzen ditu, leunago ibiltzeko, inportatutako marka ospetsuko yuan hidraulikoaren barruan. Gailuaren abiadura egonkorra, zarata txikia, iraunkorra.
Estrusio sistema:maiztasun aldakorra + hortzdun gainazaleko murrizketa, abiadura egonkorra, zarata txikia, iraunkorra.
Kontrol sistema:Makina honek PLC gizon-makina interfazearen kontrola (txinerazkoa edo ingelesezkoa) erabiltzen du, ukipen-pantailaren funtzionamendua, prozesatu, aldatu, bilatu, monitorizatu, akatsen diagnostikoa eta beste funtzio batzuk ukipen-pantailan lor daitezke. Funtzionamendu erosoa.
Trokelak irekitzeko eta ixteko sistema:Habeen besoa, hirugarren puntua, erdiko blokeo-moldearen mekanismoa, finkatze-indarraren oreka, deformaziorik ez, zehaztasun handia, erresistentzia gutxiago, abiadura eta ezaugarria.
PET botilak puzteko makina bat erabiliz PET botilak puzteko prozesu osoa oso automatizatua eta eraginkorra da, eta abiadura handiko ekoizpena eta kalitate egonkorra lor daitezke. PET puzteko moldeatzeko makina modernoek ezaugarri aurreratuak dituzte, hala nola infragorri berogailu sistemak, servo bidezko luzapen hagak eta kontrol sistema zehatzak, ekoizpen prozesua optimizatzeko eta energia kontsumoa minimizatzeko.
PET puzte-moldeketa makina estandarrez gain, bi faseko PET puzte-moldeketa makinak ere badaude, eta hauek tarteko urrats bat dute injekzio-moldeketa makina bat erabiliz aurreforma sortzeko. Bi faseko prozesu honek ekoizpen-malgutasun handiagoa eskaintzen du eta aurreformak etorkizunean erabiltzeko gordetzea ahalbidetzen du, PET puzte-moldeketa makinaren etengabeko funtzionamenduaren beharra murriztuz.
PET botilak puzteko makinen moldakortasunari esker, hainbat tamaina, forma eta diseinutako botilak ekoiztea ahalbidetzen da, hainbat industriaren ontziratze-behar anitzak asetzeko. Botila txikietatik hasi eta ontzi handietaraino, PET puzteko moldeak egiteko makinak ekoizpen-eskakizun desberdinak asetzeko konfigura daitezke, ontziratze-industriaren funtsezko atal bihurtuz.
Laburbilduz, PET botilak puzteko makina bat erabiliz puzteko prozesua fabrikazio prozesu konplexu eta zehatza da, eta barne hartzen ditu preforma berotzea, luzatzea eta puztea kalitate handiko PET botilak ekoizteko. Teknologian eta automatizazioan izandako aurrerapenekin, PET botilak puzteko makinek funtsezko zeregina betetzen jarraitzen dute industria ezberdinetan PET botilen eskaera gero eta handiagoa asetzeko. Ontziratze industria garatzen den heinean,PET botilak puzteko makinakzalantzarik gabe, merkatuaren behar aldakorretara berritzen eta egokitzen jarraituko du, ontziratzeko irtenbide fidagarri eta jasangarrien ekoizpen eraginkorra bermatuz.
Argitaratze data: 2024ko irailaren 7a